


HoÅŸ Geldiniz
Üretim süreçlerinin önemli bir ayağı olan fixture imalatı konusunda uzman ve deneyimli bir ekibiz. Amacımız, iÅŸletmelerin seri üretimdeki baÅŸarılarını ve verimliliklerini artırmak için özel tasarlanmış talaÅŸlı imalat fixturleri üretmektir,
TalaÅŸlı imalat fixturlerini parçalarınız hassasiyet , üretim adeti , makine altyapısı ve bütçeyide göz önünde bulundurarak iÅŸletmenize en uygun çözümü sunmaktayız.
Üretim sonrası parçaların ölçülebilmesi için CMM fixturleri ve kontrol mastarları tasarımı ve imalatı,
Test aparatları , kaynak aparatları tasarımı ve imalatı yapmaktayız.

FIXTURE
​​​
Fikstür, iÅŸ parçasını sabitlemek ve iÅŸlemler sırasında doÄŸru pozisyonda tutmak için kullanılan bir araçtır.
Fikstürlerin iÅŸlevler ÅŸunlardır:
Parçayı Sabitlemek: CNC makinelerinde iÅŸ parçaları iÅŸlenirken yerinden hareket
etmemelidir. Fikstürler dizayn aÅŸamasında iÅŸlenecek olan ÅŸ parçasının boyutuna ve malzemesine göre hesaplamalar yapılarak uygun kuvvette ekipman seçilerek tasarlanır, bu sayede iÅŸleme sırasında parçanın kayma veya yer deÄŸiÅŸtirme riskini ortadan kaldırır.
Tekrar Edilebilirlik SaÄŸlamak: Aynı ÅŸ parçasının birçok kez iÅŸlenmesi gerektiÄŸinde, fikstürler ÅŸ parçasının her seferinde aynı pozisyonda tutulmasını saÄŸlar. Bu da üretimde tutarlılık ve hassasiyet saÄŸlar.
Üretim Hızını Artırmak: Fikstürler, iÅŸ parçalarının hızlıca yerleÅŸtirilip çıkarılmasına imkan tanıyarak, üretim süresin kısaltır. Bu, seri üretimde verimliliÄŸi artırır.
Hassasiyet ve DoÄŸruluk: CNC makinelerinde milimetrik hassasiyetle çalışıldığından, iÅŸ parçasının doÄŸru pozisyonda olması büyük önem taşır. Fikstürler bu hassasiyet garanti eder ve parçada oluÅŸabilecek hataları minimize eder.
Güvenlik: İş parçasının düzgün bir ÅŸekilde sabitlenmesi, operatör ve makine güvenliÄŸi açısından da önemlidir. Fikstürler, iÅŸleme sırasında parça fırlaması veya yer deÄŸiÅŸtirmesini önleyerek, kazaların önüne geçer.
Özetle, CNC makinelerinde fikstürler, iÅŸleme sürecinin güvenli, hızlı ve hassas bir ÅŸekilde yapılmasını saÄŸlar.

KALIP
Kalıp, birçok endüstride kullanılan, bir malzemenin istenen ÅŸekil almasını saÄŸlamak için kullanılan bir araçtır. Kalıplar genellikle belirli bir formun tekrarlanabilir ve ser üretim için tasarlanmıştır. Farklı sektörlerde farklı amaçlarla kullanılan kalıpların temel iÅŸlev, belirli bir ÅŸekil ve boyutu tekrar tekrar üretmektir. Kalıplar aÅŸağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
​
Enjeksiyon Kalıplama: Plastik veya metal gibi malzemeler, ısıtılıp sıvı hale getirildikten sonra kalıba enjekte edilir. SoÄŸuduktan sonra kalıp açılarak istenen ÅŸekil ortaya çıkar.
Döküm Kalıpları: Eriyik haldeki metallerin (örneÄŸin alüminyum, demir) kalıplara dökülerek katılaÅŸtırılmasıyla parçalar üretilir.
Pres Kalıpları: Sac metal ÅŸekillendirmede, malzemeyi bükmek, kesmek veya ÅŸekillendirmek için kullanılan kalıplardır.
Dövme Kalıbı: Metal ÅŸekillendirme sürecinde kullanılan ve yüksek basınç altında metale istenilen ÅŸekil vermek için tasarlanmış özel kalıplardır. Dövme iÅŸlemi, malzemenin, genellikle sıcak haldeyken, bir kalıp içinde dövülerek veya preslenerek ÅŸekillendirlmes iÅŸlemidir. Bu iÅŸlemle metali daha dayaklı hale getiri ve istenilen geometrik form elde edilir.



ÖZEL MAKİNA
Özel makineler, genellikle belirli bir üretim sürecine veya endüstriyel ihtiyaca göre tasarlanan, standart makinelerden farklı olarak kiÅŸiselleÅŸtirilmiÅŸ iÅŸlevlere sahip olan makineler ifade eder.
Bu makineler, belirli bir amaç için optimize edilir ve genellikle yüksek hassasiyet, hız veya verimlilik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Özel Makinelerin Avantajları Verimlilik Artışı: Özel makineler, belirli bir süreci hızlandırarak üretim kapasitesin önemli ölçüde artırır. DüÅŸük Hata Oranı: İnsan müdahalesini minimuma indirir ve otomasyon sayesinde hatasız üretim yapılmasını saÄŸlar.
Maliyet DüÅŸüÅŸü: ÖzelleÅŸtirilmiÅŸ makineler, uzun vadede iÅŸ gücü maliyetlerini azaltır ve üretim süreçlerini optimize eder.
​
Esneklik ve ÖzelleÅŸtirile bilirlik: Özel makineler, belirli bir ürün veya süreç için uyarlanabildiÄŸi için üretim hattında daha fazla esneklik saÄŸlar.
​
Yüksek Hassasiyet: Özellikle metal iÅŸleme, elektronik ve medikal gibi hassasiyet gerektiren sektörlerde, özel makineler çok daha tutarlı sonuçlar sunar.
Sanayide kullanılan özel makineler, üretim hatlarını daha verimli hale getirirken, iÅŸ gücünü optimize eder ve yüksek kaliteli üretim süreçlerine katkıda bulunur. Bu makineler, müÅŸteri taleplerine ve sektörel gereksinimlere göre ÅŸekillendirilir, bu da özel makineleri üretim önemli bir bileÅŸini haline getirir.